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Latticegear innova il taglio delle wafer di zaffiro per l'avanzata tecnologia

2026-02-14
Latticegear innova il taglio delle wafer di zaffiro per l'avanzata tecnologia

La distillazione di wafer di zaffiro: sfide e soluzioni innovative

Nel campo della produzione di micro-nanometri, i wafer di zaffiro sono diventati componenti indispensabili per applicazioni ad alta tecnologia, tra cui LED, dispositivi RF,e finestre ottiche a causa della loro eccezionale struttura fisicaTuttavia, l'estrema durezza e la fragilità del materiale zaffiro presentano sfide significative per i metodi convenzionali di dischiatura.

Le limitazioni dei metodi tradizionali di taglio

Le tecniche tradizionali di taglio in pezzi di wafer come la segatura, la scissione e il taglio a laser causano spesso sprechi di materiale, micro-fissure, degrado della qualità del bordo,e costi operativi elevati quando applicati ai substrati di zaffiro.

1. Segatura

Mentre la sega rimane un metodo comune di separazione dei wafer, genera un eccesso di detriti quando si lavorano materiali duri e fragili come lo zaffiro.Lo sforzo meccanico introdotto durante la sega provoca spesso micro crepe superficiali che compromettono le prestazioni e l'affidabilità del dispositivoLa lenta velocità di lavorazione limita ulteriormente la sua idoneità alla produzione di massa.

2. Separarsi

La scissione utilizza piani cristallini per la separazione, ma i piani di scissione indistinti dello zaffiro rendono difficile la fratturazione controllata.Questo metodo offre una precisione insufficiente per i requisiti di alta precisione e spesso porta a rotture di wafer incontrollate.

3Taglio laser

Sebbene la lavorazione laser fornisca precisione senza contatto, le zone colpite dal calore degradano la qualità del bordo.L'elevato costo delle attrezzature e le velocità di lavorazione relativamente basse rendono il taglio laser poco pratico per la produzione su larga scala.

4. macinare

Questo metodo abrasivo genera un considerevole inquinamento da polvere, fornendo al contempo un'efficienza di lavorazione insoddisfacente per le applicazioni di taglio rapido.

Soluzioni innovative: LatticeAx® e FlipScribe®

LatticeGear ha sviluppato due piattaforme specializzate che integrano le funzioni di indentation, scribing e cleaving dei diamanti in sistemi meccanici di precisione.Queste soluzioni eliminano l'errore umano attraverso processi ripetibili, consentendo allo stesso tempo l'esplorazione di nuove metodologie di dischi.

LatticeAx®: Precisione Micro-Indentation Splitting

Questo sistema combina l'indentatura a micro-linea con la tecnologia di scissione a tre punti.seguita da una propagazione controllata delle crepe attraverso forze di scissione applicate con precisione.

Vantaggi tecnici

  • Alta precisione:La consistenza meccanica garantisce profondità e posizione ripetibile del taglio con una deviazione minima
  • Qualità superiore:La scissione del piano cristallino produce bordi otticamente lisci critici per i dispositivi fotonici
  • Processo rapido:I cicli completi di dischi richiedono solo pochi minuti, migliorando significativamente il throughput
  • Non distruttivo:Riduce al minimo la formazione di micro crepe rispetto ai metodi convenzionali
  • Utilizzatore-amichevole:L'operatività semplificata richiede una formazione minima

FlipScribe®: elaborazione sul retro con osservazione sul fronte

Questo sistema unico consente di scrivere sul retro mantenendo l'allineamento visivo del lato anteriore.

Caratteristiche chiave:

  • Il posizionamento dell'utensile sul retro impedisce la contaminazione sul fronte
  • L'osservazione del fronte in tempo reale garantisce un allineamento preciso
  • Parametri di scrittura regolabili per diversi materiali
  • Le apparecchiature di campionamento multiple mantengono la stabilità del processo
  • La manutenzione semplificata riduce i costi operativi

Analisi comparativa

Caratteristica LatticeAx® FlipScribe®
Principio di funzionamento Micro-indentazione + scissione a tre punti Scrittura sul retro + osservazione sul fronte
Applicazioni ottimali Campioni di piccole dimensioni che richiedono bordi di alta qualità Fabbricazione a base di materie plastiche
Principali vantaggi Alta precisione, elaborazione rapida, non distruttiva Allineamento preciso, flessibilità dei parametri, facile manutenzione
Limitazioni Limiti di dimensione del campione Richiede attrezzi ausiliari per la scissione

Prospettive di mercato e direzioni future

Il mercato dei blocchi di wafer di zaffiro continua ad espandersi, trainato dalla crescente domanda di illuminazione a LED, elettronica di consumo e applicazioni automobilistiche.Gli analisti dell'industria prevedono una crescita costante mentre i progressi tecnologici risolvono gli attuali limiti.

Gli sviluppi futuri saranno probabilmente incentrati su:

  • Maggiore precisione per i micro-dispositivi avanzati
  • Miglioramento della capacità produttiva per la produzione di massa
  • Riduzione dei danni subterranei
  • Automazione intelligente
  • Processi sostenibili dal punto di vista ambientale

Conclusioni

LatticeAx® e FlipScribe® rappresentano soluzioni complementari per le sfide di elaborazione delle wafer di zaffiro.di alta qualità, riducendo al minimo le perdite di materiale e i danni alla strutturaQueste tecnologie continuano ad espandere le applicazioni dello zaffiro in fotonica, semiconduttori ed elettronica avanzata.